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近日，檸條塔礦業(yè)S1218綜采工作面智能化設(shè)備安裝全部完成，正式進(jìn)入聯(lián)合調(diào)試階段，為礦井生產(chǎn)接續(xù)提供保障。截至目前，公司自主運(yùn)維重點(diǎn)任務(wù)已完成1476.59萬元，達(dá)全年計劃的73.83%。

此次智能化設(shè)備安裝，公司創(chuàng)新采用“模塊化拆解+全流程自主”作業(yè)模式，將監(jiān)測監(jiān)控、液壓控制、電控系統(tǒng)智能化綜采系統(tǒng)，精細(xì)拆解為12個功能模塊，制定《模塊對接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》《關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)度管控表》《安裝質(zhì)量驗(yàn)收細(xì)則》，并針對S1218工作面地質(zhì)條件、生產(chǎn)需求推行“一面一策”定制化方案，確保安裝精度與生產(chǎn)適配性。

針對三機(jī)動力部監(jiān)測分站校準(zhǔn)、油溫油壓傳感器布設(shè)等技術(shù)難點(diǎn)，智維團(tuán)隊(duì)扎根現(xiàn)場開展百余次試驗(yàn)，反復(fù)優(yōu)化設(shè)備安裝角度、信號傳輸路徑，最終實(shí)現(xiàn)監(jiān)測監(jiān)控攝像頭、數(shù)據(jù)分站、各類傳感器410臺智能化設(shè)備精準(zhǔn)布設(shè)、穩(wěn)定聯(lián)網(wǎng)。

目前，工作面采煤機(jī)運(yùn)行參數(shù)、液壓支架工作阻力、井下實(shí)時視頻成像已成功接入地面調(diào)度指揮中心，數(shù)據(jù)傳輸時延控制在50毫秒以內(nèi)；采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、乳化液泵站已相繼實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程一鍵啟停，液壓支架自動推溜、自動移架精度達(dá)±100毫米。通過試運(yùn)轉(zhuǎn)暴露并解決信號干擾、參數(shù)匹配等問題12項(xiàng)，為智能化系統(tǒng)正式投用掃清障礙。

此次智能化設(shè)備自主安裝，不僅為公司節(jié)約外委成本120萬元，更構(gòu)建了“模塊拆解-精準(zhǔn)安裝-聯(lián)調(diào)優(yōu)化-實(shí)戰(zhàn)驗(yàn)證”的煤礦智能化自主運(yùn)維體系，形成可復(fù)制、可推廣的“技術(shù)自主、成本可控”實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。（供稿：鐘捷）